Brief: Kami menunjukkan langkah-langkah praktis dan hasil sehingga Anda dapat menilai kesesuaian dengan cepat. Video ini mendemonstrasikan cara kerja Mesin Gerinda Otomatis Tipe Jembatan Berkinerja Tinggi, menampilkan proses penggilingan presisi untuk lempengan batu. Anda akan melihat bagaimana model ZDPM-3522 dan ZDPM-3545 menghadirkan akurasi tingkat mikron dan pengoperasian otomatis, termasuk kepala gerinda enam cakar dan antarmuka HMI untuk manajemen resep.
Related Product Features:
Arsitektur tipe jembatan dengan konstruksi besi tuang Meehanite satu bagian memastikan planaritas ±0,05 mm dan peredam getaran.
Spindel utama yang dikontrol servo 15 kW menghasilkan 300-3.000 rpm dengan penyesuaian torsi real-time untuk pembuangan material secara efisien.
Kepala gerinda planetary enam cakar menghilangkan sisa 30% lebih cepat dan menggunakan bahan abrasif 20% lebih sedikit dibandingkan kepala gerinda tradisional.
HMI 15 inci dengan perpustakaan resep dan pemindaian kode batang memungkinkan otomatisasi plug-and-produce dengan pemeriksaan ketebalan otomatis.
Konektivitas OPC-UA dan Modbus TCP bawaan untuk integrasi dengan dasbor pabrik pintar dan sistem pemantauan.
Pemandu roller linier mampu menempuh jarak 50.000 km bebas perawatan dengan pelumasan otomatis setiap 8 jam.
Garansi 10 tahun untuk komponen rangka dan jembatan dengan jaringan dukungan global untuk diagnostik jarak jauh pada hari yang sama.
Peningkatan opsional mencakup kepala profil 5 sumbu, pemetaan lempengan laser, dan sistem daur ulang air loop tertutup.
Pertanyaan Umum:
Apa perbedaan utama antara model ZDPM-3522 dan ZDPM-3545?
Perbedaan utamanya terletak pada kapasitas gerak depan dan belakang. ZDPM-3522 menangani pelat hingga 2.200 mm, sedangkan ZDPM-3545 mengakomodasi pelat yang lebih besar hingga 4.500 mm. Kedua model memiliki travel kiri-kanan 3.500 mm yang sama, tenaga motor utama 15 kW, dan fitur inti.
Bagaimana cara mesin gerinda otomatis menangani kelengkungan pelat selama pemrosesan?
Alat berat ini dilengkapi pemeriksaan ketebalan otomatis yang mengkompensasi kelengkungan pelat saat itu juga. Hal ini memastikan kedalaman penggilingan yang konsisten dan kerataan sempurna di seluruh permukaan pelat, menjaga akurasi tingkat mikron sepanjang siklus pemrosesan.
Persyaratan perawatan apa yang dimiliki mesin gerinda ini?
Alat berat ini dirancang untuk perawatan minimal dengan pemandu roller linier yang mampu menempuh jarak 50.000 km, pelumasan otomatis setiap 8 jam, dan stasiun pembilasan terpusat yang menjaga waktu henti di bawah 5 menit per shift. Konstruksi kokohnya mencakup garansi 10 tahun untuk komponen rangka dan jembatan.
Bisakah mesin ditingkatkan dengan fitur tambahan setelah instalasi?
Ya, beberapa pemutakhiran yang dapat disesuaikan di lapangan tersedia termasuk kepala profil 5-sumbu untuk pekerjaan tepi, pemetaan lempengan laser untuk meningkatkan kompensasi warp, sistem daur ulang air loop tertutup, dan aplikasi pemantauan produksi jarak jauh untuk akses ponsel cerdas ke data OEE.